操作工艺
制桩
制作程序：现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。钢筋骨架的主筋连接宜采用闪光对焊或电弧焊。主筋接头的配置在同一截面内的数量应满足设计要求，如无设计要求，还应符合下列规定：（1）在同一截面内的主筋接头，不得超过50%；（2）相邻两根主筋接头截面的距离应大于主筋直径的35倍，并不小于500mm。
下水道预制检查井
钢筋混凝土检查井浇筑和施工工艺
1、施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；
施工方法：
（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，茂名下水道预制检查井，并办理完预检手续。
（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
混凝土检查井模板安装
①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，预制检查井供应厂家，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木支模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，下水道预制检查井多少钱，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性和能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，下水道预制检查井批发，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
底座：按照要求安放在底板上，接入主管的预制装配式钢筋混凝土检查井构件。
井室：预制装配式钢筋混凝土检查井井体结构中用于调节井体高度的构件，其按照一定模数制造，与其它构件搭配安装。
支管接入段：预制装配式钢筋混凝土检查井为接入支管，在井室构件上依据设计开设管口的构件。
收口：加固水泥预制检查井井室与井环间过渡的锥体钢筋混凝土构件。
雨水井和污水井的井高可以通过多段井室组合来调节。连接到预制钢筋混凝土检查井的管道在管道顶部水平连接，预制钢筋混凝土检查井的主管和支管由厂家根据设计的管道标高和方向要求连接到预留孔。设计应审查下游管道流水至地面的标高应高于预制钢筋混凝土雨水和污水检查井的小高度。
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